TESTY
W celu potwierdzenia jakości i właściwości technicznych oferowanych produktów, nasze złącza dylatacyjne poddaliśmy reprezentatywnym próbom wykonanym w oparciu o naukową metodę testową. Testy zostały opracowane i przeprowadzone przez laboratorium Labo Mangel, związane z centrum badań betonu na Królewskim Uniwersytecie w Gandawie.
Wyniki przeprowadzonych testów są dla nas źródłem wartościowej i niezbędnej wiedzy na temat właściwości technicznych naszych złączy. Pozwalają nam także wybrać dla Państwa najodpowiedniejsze kształtowniki pod kątem danego zastosowania i obciążenia posadzki przemysłowej.
W celu zapewnienia obiektywności i reprezentatywności testów nasze kształtowniki poddaliśmy niezwykle krytycznym badaniom, które kończono dopiero w momencie pęknięcia betonu lub kształtownika. Na przedstawionym obok rysunku widzimy test polegający na oddziaływaniu siłą na określony punkt niewspartego elementu betonowego przy użyciu prasy hydraulicznej. Dzięki temu testowi próbowaliśmy wyeliminować wpływ zmiennych niereprezentatywnych. Zastosowaliśmy przy tym następujące surowe kryteria.
- testy bez podłoża
Wyniki testów wykonywanych na podłożu są silnie zależne od rodzaju i twardości danego podłoża. Oczywiście zupełnie inne wyniki przyniesie test przeprowadzony na podłożu piaskowym, a jeszcze inne test wykonany na niezwykle twardym gruncie. W zależności od wybranego rodzaju podłoża można udowodnić dowolne rzeczy, nawet to, że źdźbło trawy może wytrzymać obciążenie 50 ton. Niezwykle twarde podłoże może przecież przyjąć cały wykonywany nacisk, co sprawia, że połączenie nie jest narażone na działanie jakiejkolwiek siły. Dlatego też …
Przedstawiony obok schemat testu ukazuje wyraźnie, że wyniki wykonanych testów są całkowicie niezależne od podłoża, a dzieje się tak z następujących powodów:- test przeprowadzony na jakimkolwiek podłożu dostarcza więcej informacji na temat wytrzymałości i twardości podłoża, a nie samego złącza.
- rodzaje podłoża są różne i dlatego nigdy nie jest ono identyczne.
- przygotowanie podłoża nie zawsze jest idealne.
- po pewnym czasie na powierzchni podłoża mogą pojawić się zapadnięcia.
- mogą pojawić się inne czynniki, takie jak przedostawanie się wody, korozja itp.
- testy z wykorzystaniem betonu o standardowej jakości
Testy z wykorzystaniem betonu o gorszej jakości mogą zawsze dowieść, że to nie złącze dylatacyjne jest najsłabszym elementem. Taki sposób testowania nie przynosi rzeczywistych wyników i dlatego w naszych testach korzystamy z betonu o standardowej wytrzymałości. Stosujemy bowiem beton, który zazwyczaj wykorzystywany jest do wylewania posadzek przemysłowych.
Do testów przeprowadzanych na posadzkach o grubości do 150 mm postanowiliśmy zastosować beton nieuzbrojony, który zazwyczaj używany jest do wykonywania posadzek przemysłowych o tej grubości. Testowane elementy betonowe od grubości 200 mm zostały wyposażone w beton z dodatkiem włókien stalowych, który stosuje się do posadzek przemysłowych narażonych na silne obciążenie oraz do posadzek osadzanych na palach nośnych.
Po wylaniu betonu pozostawiamy go do wyschnięcia na co najmniej 28 dni, a dopiero potem przeprowadzamy testy. Wtedy beton nie posiada jeszcze swojej optymalnej wytrzymałości, ale w praktyce po takim okresie jest on już obciążany w 100%.
- testowana długość – 1 metr
Jako testowaną długość zdecydowaliśmy się użyć długości 1 m. Ponieważ dzięki swojej wytrzymałości nasze kształtowniki o strukturze ciągłej rozdzielają obciążenie na całą swoją długość, ta stosunkowo niewielka długość faworyzuje kształtowniki o strukturze nieciągłej. Mimo wszystko zdecydowaliśmy się podjąć to wyzwanie.
- testy
Przedstawiony obok test został opracowany we współpracy z centrum badań betonu Labo Mangel, związane z Królewskim Uniwersytetem w Gandawie. Staraliśmy się stworzyć możliwie najbardziej obiektywne podstawy porównawcze, które jak najwierniej oddawałyby faktyczne warunki ekstremalne. Otrzymane wyniki mają więc podstawy naukowe, a zatem są reprezentatywne i godne zaufania.
WYNIKI
Wyniki testów dostarczyły nam nie tylko wartościowych informacji na temat relacji pomiędzy poszczególnymi siłami i obciążeniami w naszych złączach przesuwnych, lecz mogliśmy dzięki nim dowiedzieć się więcej o innych kształtownikach i systemach występujących na rynku. Wszystkie kształtowniki testowano w takich samych warunkach.
Dzięki testom oraz otrzymanym wynikom jesteśmy w stanie wykazać jakość naszych złączy w porównaniu z innymi produktami oferowanymi na rynku.
Jeśli chcą Państwo uzyskać więcej informacji na temat wyników naszych testów, prosimy się z nami skontaktować. Z przyjemnością udostępnimy Państwu przejrzyste i dokładne informacje na temat wytrzymałości poszczególnych kształtowników. Pomoże to Państwu w doborze najodpowiedniejszego kształtownika dla Państwa posadzki przemysłowej.
